双金属带锯条切割钛合金时需要将切削液浓度加高的理由主要有以下几点： 

1. 提高切削效率：切削液浓度的增加可以增强切削润滑性能，减少切削时的摩擦和热量，从而提高切削效率。钛合金是一种高强度、高温度和高耐磨性材料，其切削过程中会产生较高的摩擦和热量。如果切削液浓度不够高，可能无法有效地降低摩擦热量，导致切削速度下降。 

2. 延长刀具寿命：钛合金的切削过程会给刀具带来较高的切削压力和高温，容易导致刀具的磨损和严重的刀具热膨胀。在切削过程中，适当增加切削液浓度可以起到冷却刀具、减少热膨胀的作用，从而延长刀具的寿命。 

3. 减少切削时的振动和噪音：在切削过程中，钛合金的切削往往会产生较大的振动和噪音。适当增加切削液的浓度可以降低切削液的黏滞性，减少切削时刀具与工件之间的摩擦，从而减少振动和噪音的产生。 

4. 防止切屑的粘连和焊接：钛合金的切削过程中容易产生粘连、焊接和堆积切屑的情况，严重影响切削质量。适当增加切削液浓度可以有效降低切削时切屑与刀具的粘附性，减少切屑的焊接和堆积，从而得到更好的切削表面质量。 

5. 保护环境和健康：切削液中的添加剂和润滑剂在加工过程中起到冷却、润滑、防锈和清洁作用。适当增加切削液浓度可以减少切削液的添加量，降低对环境的造成的污染和资源的浪费，同时减少操作人员接触到切削液的机会，降低对健康的影响。 

综上所述，将切削液浓度加高可以提高切削效率，延长刀具寿命，减少振动和噪音，防止切屑的粘连和焊接，并对环境和健康产生积极的影响。因此，在切割钛合金时，适当增加切削液浓度具有重要的意义。